催化燃燒設備的優點劃分與應用

導讀：催化燃燒設備反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒全部，然后產物為CO2和H2O，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。

催化燃燒設備反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒全部，然后產物為CO2和H2O，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒循環系統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有、高凈化速率、高溫及長使用壽命等特點廢氣起先通過干式過濾系統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到吸附箱的空氣是干燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的廢物。

　　催化燃燒設備作為一種應用普遍的凈化設備，其優點很多，其優點可分為以下五個方面：

　　一、處理速率不錯，無二次污染，催化燃燒法處理的廢氣凈化率不錯，物料為沒有危害的CO2和H20，因為不存在二次污染問題，另外，由于溫度較低，它可以減少NOx的生成。

　　二、處理低濃度的揮發性化合物。一般來說，低濃度的碳氫化合物、醇和酮可以通過催化燃燒進行處理。

　　三、催化燃燒設備著火溫度低、節能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，催化燃燒廢氣具有著火溫度低、能耗低等特點。它容易實現穩定燃燒，在達到點火溫度后，無需外部傳熱即可完成氧化反應。

　　四、催化燃燒設備適用范圍廣，噪音低，燃燒溫和，運行成本還行。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類廢氣和惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業產生的低濃度、多組分、無回收利用價值的廢氣，吸附催化燃燒法具有好的處理效果。

　　催化燃燒設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，從而確定系統工作，并且具有較為完善的控制功能。

　　催化燃燒設備應如何應用？

　　一、催化燃燒一般適用于小風量、、高溫的氣態物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

　　二、在收集速率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

　　三、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。

　　四、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收利用物燃燒產生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。

　　五、催化燃燒需要在相應的溫度條件下進行，對于低溫氣體就要進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提升。